CNC mehāniski apstrādātas prototipu daļas

CNC frēzēšana un virpošana ir daudzpusīga, rentabla un precīza, tomēr CNC apstrādāto detaļu iespējas paplašinās vēl vairāk, ja tiek apsvērta papildu apdare.Kādas ir iespējas?Lai gan tas izklausās kā vienkāršs jautājums, atbilde ir sarežģīta, jo jāņem vērā tik daudz faktoru.

Prototipu projekti

Pirmkārt, kam paredzēta apdare?Vai tas ir, lai uzlabotu estētiku vai veiktspēju?Ja pēdējais, kādi darbības aspekti ir jāuzlabo?Izturība pret koroziju, virsmas cietība, nodilumizturība vai EMI/RFI ekranējums?Šie ir tikai daži no jautājumiem, uz kuriem jāatbild, tāpēc, pieņemot, ka dizainers zina, kādi ir mērķi, apskatīsim dažādas iespējas.

CNC mehāniski apstrādātu metāla prototipu detaļu apdare

ziņas3(1)

Pēdējo 40 gadu laikā Prototype Projects mašīnistiem ir lūgts ražot detaļas no plaša metālu klāsta izmantošanai daudzās nozarēs.Produkti tiek regulāri atskurbti, tīrīti un attaukoti, tomēr apdares veidu izvēle ir ļoti plaša.

Mūsdienās mūsu klientu populārākie metāli ir alumīnija sakausējums 6068, nerūsējošais tērauds 304 un nerūsējošais tērauds 316. Faktiski šie trīs tiek pieprasīti tik bieži, ka mēs glabājam to dažāda lieluma krājumus, lai apmierinātu mūsu trīs dienu Express CNC vajadzības. apstrādes pakalpojums.

Joprojām populāri, bet retāk norādīti ir varš, misiņš, fosforbronza, vieglais tērauds, instrumentu tērauds.Ik pa laikam klienti pieprasa īpašus metālus.Ja mēs varam iegūt materiālu un apstrādāt to savā uzņēmumā, mēs to darīsim, pretējā gadījumā mēs parasti slēdzam darbu ar apakšlīgumu ar speciālistu, kas izvēlēts no mūsu uzticamo mašīnu darbnīcu tīkla.Piemēram, eksotiskiem sakausējumiem, piemēram, Inconel, Monel un Hastelloy, parasti ir vajadzīgas īpašas metodes un instrumenti, tāpēc mēs parasti to izmantojām ārpakalpojumu sniedzējiem.

Metālu var apstrādāt dažādos veidos.Piemēram, alumīnijs parasti var būt anodēts caurspīdīgā krāsā, anodēts ar cieto pārklājumu vai melns vai krāsains.Izvēle ir atkarīga no tā, vai ir nepieciešams uzlabot estētiku vai veiktspēju (īpaši izturību pret koroziju vai nodilumizturību).

Nerūsējošais tērauds pēc savas būtības ir izturīgs pret koroziju, taču dažreiz klienti nosaka papildu apdari.Piemēram, elektropulēšana nodrošina augstas kvalitātes apdari, kā arī sarežģītu detaļu atstarpju un malu noņemšanu.No otras puses, ja ir jāuzlabo virsmas cietība, nodilumizturība vai noguruma veiktspēja, gan 304, gan 316 nerūsējošo tēraudu var nitrokarburizēt vai nitrīdēt.

Vieglā tērauda priekšrocības, iespējams, ir visplašākā apdares veidu izvēle.Iespējas ietver slapjo krāsošanu, elektroforētisko krāsošanu, pulverkrāsošanu, galvanizāciju, ķīmisko melnēšanu, elektropulēšanu, sacietēšanu, titāna nitrīdēšanas (TiN) pārklājumu, nitrokarburizāciju un lodīšu strūklu utt.

Varš un misiņš parasti ir norādīti funkcionālām daļām, un pēc apstrādes nav nepieciešama turpmāka apdare.Tomēr, ja nepieciešams, detaļas var pulēt manuāli, elektropulēt, galvanizēt, apstrādāt ar tvaiku strūklu, lakot vai apstrādāt ar ķīmisku melnēšanu.

Iepriekš aprakstītā apdare nav vienīgā, kas pieejama metālam un sakausējumiem.Mēs vienmēr esam priecīgi apspriest apdari ar klientiem un cenšamies palīdzēt, kur vien varam.

CNC mehāniski apstrādātu plastmasas prototipu daļu apdare

Tāpat kā ar metāla detaļām, visas plastmasas detaļas, kuras mēs apstrādājam ar CNC, pamatā tiek attīrītas, notīrītas un attaukotas, taču pēc tam virsmas iespējas mēdz atšķirties.

ziņas2

Tā kā lielākā daļa klientu pieprasa CNC apstrādātas plastmasas prototipa daļas acetāla (melnā vai dabīgā) vai akrila krāsā, mēs piedāvājam dažādu veidumateriāls noliktavā.Acetāls nevar viegli pieņemt papildu apdari, tāpēc detaļas parasti tiek piegādātas “apstrādātas”.

Akrils, būdams dzidrs, bieži tiek pulēts līdz caurspīdīgam izskatam.To var izdarīt manuāli, izmantojot secīgi smalkākas pakāpes abrazīvus, vai ar liesmas pulēšanu.Pēc vēlēšanās akrilu var krāsot ar akrila krāsu vai vakuummetalizēt, lai iegūtu ļoti atstarojošu virsmu.

Dažus no tiem ir vieglāk pabeigt nekā citus, tāpēc vienmēr laipni aicinām ar mums apspriest materiālus un apdari.Attiecībā uz plastmasu mēs varam slīpēt, gruntēt un krāsot detaļas, pulēt (manuāli vai ar liesmu), bezelektroniskās plāksnes vai vakuummetalizēt.Dažām plastmasām ar zemu virsmas enerģiju nepieciešama speciālista virsmas sagatavošana ar grunti vai plazmas apstrādi.

CNC mehāniski apstrādātu prototipu detaļu izmēru pārbaude

Viens no iemesliem, kāpēc klienti izvēlas prototipu daļas CNC, nevis 3D drukāšanu, ir augstāka precizitāte.Mūsu norādītā pielaide CNC apstrādātajām detaļām ir ±0,1 mm, lai gan izmēri parasti tiek ievēroti ar daudz stingrākām pielaidēm, kas ir atkarīgas no struktūras, materiāla un ģeometrijas.Mēs stingri pārbaudām izmērus, protams, klienti var arī lūgt pārbaudīt konkrētas īpašības.

Bieži vien mērījumus var veikt ar rokas suportiem vai mikrometriem, bet mūsu koordinātu mērīšanas iekārta (CMM) ir ideāli piemērota rūpīgākām pārbaudēm.Tas aizņem laiku, un tas nav pieejams ar mūsu uzlaboto CNC pakalpojumu, taču tas ir ātrāk nekā detaļu nosūtīšana trešajai pusei CMM pārbaudei.Vienīgie izņēmumi ir gadījumi, kad ir nepieciešama visaptveroša, pilnībā ieprogrammēta CMM pārbaudes kārtība vai detaļu partija ir apstrādāta un ir nepieciešama 100% pārbaude.

CNC mehāniski apstrādātu prototipu daļu montāžas iespējas

Viens no iemesliem, kāpēc klienti izvēlas prototipu daļas CNC, nevis 3D drukāšanu, ir augstāka precizitāte.Pieļaujamā CNC apstrādāto detaļu pielaide ir ±0,1 mm, lai gan izmēri parasti tiek ievēroti ar daudz stingrākām pielaidēm atkarībā no materiāla un ģeometrijas.Pirms nosūtīšanas mēs stingri pārbaudīsim visas detaļas, un klienti var arī lūgt pārbaudīt arī īpašas funkcijas.

ziņas3

Bieži vien mērījumus var veikt ar rokas suportiem vai mikrometriem, bet mūsu koordinātu mērīšanas iekārta (CMM) ir ideāli piemērota rūpīgākām pārbaudēm.Tas ir ātrāk nekā detaļu nosūtīšana trešajai pusei CMM pārbaudei.Vienīgie izņēmumi ir gadījumi, kad ir nepieciešama visaptveroša, pilnībā ieprogrammēta CMM pārbaudes kārtība vai detaļu partija ir apstrādāta un ir nepieciešama 100% pārbaude.


Publicēšanas laiks: 30. jūnijs 2022